Merci à celles et ceux qui ont bien voulu commencer à répondre à ces questionnaires (une cinquantaine d’entreprises à ce jour — Avril 2010) :
Questionnaire Conception et Marketing
Questionnaire Logistique
Questionnaire Production
Questionnaire Prévention et Réduction des déchets
Questionnaire Énergie
Émergent au travers de ces premières réponses des “nouveaux métiers” ou plutôt des premières tendances de nouvelles compétences requises qui devront être analysées et approfondies dans les mois qui viennent, en particulier en termes d’offre et de demande.Nouveaux métiers ou évolutions de métiers existants devront aussi être discernées.
Nous mettrons en regard l’offre et la demande et tenterons d’imaginer les solutions pour faire coller l’une à l’autre, principalement en termes d’offre de formation, d’accompagnement, de sensibilisation des entreprises et des personnes en recherche d’emplois dans ces “nouveaux métiers”.
Voici des premières pistes de “nouveaux métiers” émergents à ce jour, loin d’être exhaustives, qu’il nous faudra confirmer :
- Conception et Marketing :
- Spécialistes de la réglementation Reach pour intégrer cette norme environnementale dans les processus de conception des nouveaux produits
- Spécialistes des analyses de cycle de vie pour prendre en compte l’empreinte écologique des produits conçus et les comparer avec des produits de la concurrence
- Concepteur des processus de gestion de la fin de vie des produits
- Spécialistes des approches “3R” dès les phases de conception des produits : Recycler, Réparer, Réemployer
- “Analystes de la Valeur” , non plus uniquement en termes de “simple” qualité perçue par les clients mais aussi en termes d’externalités sur l’environnement, la société, la santé des clients et des employés. La notion de prise en compte des coûts des externalités est encore très peu développée dans les entreprises.
- Logistique :
- Spécialistes des entrepôts HQE et de la norme associée (Certivea) et Diagnostic Thermique des entrepôts
- Spécialistes de la “reverse logistique”
- Pilote de la performance des prestataires logistiques en termes environnementaux et sociétaux
- Production :
- Spécialiste des outils d’analyse de l’impact environnemental, santé, sécurité sur les processus de production (méthodes de type “Environmental Health and Safety” Value Stream Mapping)
- Réparateur des machines en fin de vie sur les lignes de production 1ère monte
- Mainteneur de ligne de production, spécialistes des approches de maintenance conditionnelles (détection de fuites d’air comprimé)
L’observatoire se poursuit jusque mi décembre 2010, n’hésitez pas à contribuer et à diffuser cette initiative autour de vous :
Vous pouvez participer en rejoignant notre hub :
Le Hub de l’observatoire des métiers de la supply-chain durable (rejoignez nous et vous pouvez nous demander de co-administrer le hub si vous le souhaitez) :
http://www.viadeo.com/hu03/0021hlz6xx7a1vrf/observatoire-des-metiers-de-la-supply-chain-durable
En vous inscrivant à cet événement ou en nous aidant à l’organiser :
L’évènement de restitution de l’observatoire qui aura lieu en décembre 2010 :
http://www.viadeo.com/fr/event/0061×7rkdh5lrsmn/observatoire-des-dechets-et-des-metiers-de-la-supply-chain-durable
Les prochains questionnaires concerneront les fonctions Achat, Relation Client, maintenance ..
Si ces questionnaires ne vous concernent pas directement pourriez vous le transmettre à tous vous contacts que vous jugez pertinents ? (responsable développement durable, responsable RH, responsable marketing ou conception, responsables de production, logistique, achat, supply-chain etc ..)
Si ces premiers questionnaires vous concernent, vous pouvez y répondre, soit en mettant directement les réponses en commentaire sur ce blog (en copiant / collant les questions posées dans le commentaire), soit par retour de mail en intégrant les réponses à l’intérieur de ce mail à l’intention de david.gau@genosconseil.com
Votre participation vous permettra de bénéficier :
*de la synthèse qui sera réalisée le 16 décembre 2010 au cours d’une table ronde de restitution.
*Vous aurez accès gratuitement à notre association Supply-Chain durable, collectif de consultants, chercheurs, formateurs, directeurs opérationnels qui partage les bonnes pratiques de la supply-chain durable dans tous les métiers (achat, production, logistique, conception, marketing).
*Vous recevrez également, lors du dernier trimestre 2010, l’ensemble des benchmarks que nous produirons grâce à cet observatoire.
Nous vous remercions infiniment de votre retour et de vos commentaires
Posted by gaudave as Observatoire "les métiers de la supply-chain durable" at 9:10 PM CEST
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Vos équipes de conception et de marketing sont elles capables de mener des analyses de cycles de vie afin de mesurer l’empreinte écologique des produits conçus ? Si oui, comment ont elles été formées ?
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Vos équipes de conception et de marketing sont elles capables de mener des analyses de l’impact en terme sociaux et de santé publique des produits et des offres de services conçus ? Si oui, comment ont elles été formées ?
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Existe t’il un référent Reach dans l’entreprise capable d’assurer la prise en compte de cette norme dans la conception des produits ?
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Les concepts « d’analyse de la valeur » sont elles connues et pratiqués par les équipes de conception, de marketing et d’engineering ?
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Existe t’il des personnes formées à « l’éco-conception » au sein des équipes « équipes conception » capables de mettre en œuvre les 8 leviers de l’éco-conception. Si oui, précisez les leviers pour lesquels ils sont capables d’apporter leur compétence aux processus de conception :
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A/Choix des matériaux
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B/ Réduction de la masse des matériaux
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C/ Technique de production propre
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D/ Optimisation de la distribution
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E/ Extension de la durée de vie
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F/ Limitation des impacts durant l’utilisation
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G/ Optimisation de la fin de vie
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H/ Nouveau concept (économie de fonctionnalité, dématérialisation)
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Existe t’il des personnes compétentes techniquement en interne pour aider au choix des matériaux qui limite l’impact en termes d’environnement et de santé des produits lors des phases de production, de distribution ou d’utilisation des produits ou service ?
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Existe t’il des personnes compétentes en interne pour aider à la réduction de l’impact en termes d’environnement et de santé lors des phases de conception des moyens de production ?
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Existe t’il des personnes compétentes en interne capables d’analyser la maintenabilité des produits , leur réparabilité , leur durée de vie et de faire des préconisations dans le sens d’un allongement de la durée de vie ?
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Existe t’il des personnes compétentes en interne capables d’analyser les risques des déchets générés par l’utilisation des produits ?
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Existe t’il des personnes compétentes pour aider à la maitrise énergétique lors des phases de conception des moyens de distribution ?
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Existe t’il des personnes compétentes en interne capables de proposer des optimisations afin de maitriser la consommation énergétique des produits vendus ?
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Quels besoins futurs de compétences et de formations sont exprimées par les directions Marketing et Conception de votre entreprise ?
Posted by gaudave as Observatoire "les métiers de la supply-chain durable" at 8:19 PM CEST
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1/ Demandez vous à vos transporteurs de faire des stages d’éco-conduite ?
2/ Avez vous défini un cahier des charges environnemental concernant les types de camions utilisés pour transporter vos marchandises ?
3/ Avez vous mené des actions pilotes d’entrepôt HQE ?
4/ Vos équipes sont elles capables de mener à bien une certification HQE d’entrepôt ?
5/ Existe t’il une Gestion Prévisionnelle des emplois et des compétences de vos logisticiens ?
6/ Avez vous mis en place les pratiques de base de gestion de stock (indicateurs, stocks de sécurité, tailles de lot)
7/ Avez vous mis en place les pratiques collaboratives avec vos clients et fournisseurs (Gestion partagée des approvisionnement, Gestion Mutualisée des approvisionnement ou des moyens de transport et de stockage, Prévisions collaboratives) ?
8/ Vos équipes ont elles été formées aux meilleures pratiques de la logistique intégrée ou du Supply-Chain Management ? (référentiel ASLOG, ou APICS etc ..)
9/ Y a t’il une réflexion sur la mise en place d’une démarche de gestion et de pilotage des retours de produits finis en fin de vie ? (Reverse Logistique)
10/ Avez vous étudié les possibilités de changement de modalités de transport (rail-route, ferroutage, maritime ..) et de leur impact sur la performance ?
11/ Intégrez vous l’impact en eq.CO2 de la conception de vos schémas directeurs de distribution ?
Posted by gaudave as Observatoire Supply-Chain Durable : Logistique at 7:59 PM CEST
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Analysez vous vos flux de production sous l’angle environnemental, sécurité, santé ? (méthode « Value Stream Mapping EHS »)
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Vos équipes de production maitrisent elles les méthodologies de résolution de problèmes (de type «8D ») ?
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Vos équipes de production intègrent elles les aspects santé, sécurité, environnement dans ses réunions (points quotidiens, points hebdomadaires) ?
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Formalisez vous des contrats de service avec vos fournisseurs et vos clients internes ? (notions de « niveau de service », « taux de service », fiabilité des livraisons..)
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Avez vous mis en place de la gestion partagée ou mutualisée des approvisionnement ?
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Mesurez vous votre performance en termes de taux de service, délais de livraison, niveaux de stocks (matières premières, en-cours, produits finis), fiabilité des prévisions ?
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Avez vous établis des “plans directeurs de production” afin de lisser la charge de travail ?
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Avez vous établi une mesure de la compétence et de la polyvalence de vos équipes ? Si oui comment ?
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Mesurez vous le taux d’absentéisme, d’accidents du travail, « turnover » de vos équipes ?
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Avez vous établi un plan de formation à 3 ans pour vos équipes et mis en place une GPEC (Gestion Prévisionnelle des Emplois et des Compétences)
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Mesurez vous la fiabilité et la robustesse de vos outils de production (indicateurs de type « temps moyens entre pannes » ou « capabilité ») ?
Posted by gaudave as Observatoire Supply-Chain Durable : Production at 7:00 PM CEST
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1/ Choix des matériaux :
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A/ les matériaux choisis pour le produit, sa production, sa distribution, son emballage , son utilisation, permettent ils de prévenir la quantité de déchets générés ?
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B/ Si oui, quel type de matériaux avez vous changé ou choisi ? Pour quel type de déchets évités, en quelle quantité ? (DIB, Encombrant, DIS, DEEE..)
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C/ Existe t’il des personnes compétentes techniquement en interne pour aider au choix des matériaux qui limite la quantité de déchets générés lors des phases de production, de distribution ou d’utilisation des produits ou service ?
2/ Réduction de la masse des matériaux
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A/ la quantité des matériaux choisis pour le produit, sa production, sa distribution, son emballage , son utilisation, permettent ils de prévenir la quantité de déchets générés ?
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B/ Si oui, quel type de matériaux a été réduite en quantité ? Pour quel type de déchets évités, en quelle quantité ? (DIB, Encombrant, DIS, DEEE..)
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C/ Existe t’il des personnes compétentes techniquement en interne pour aider à la réduction des quantités de matériaux qui limite la quantité de déchets générés lors des phases de production, de distribution ou d’utilisation des produits ou service ?
3/ Technique de production
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A/ Lors des phases de définition des moyens de production et d’engineering, chaque étape de production est elle analysée afin de prévenir la génération de déchets ?
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B/ Si oui, quel type d’actions ont été mises en œuvre (pertes matières, prévention des fuites..) ? Pour quel type de déchets évité, en quelle quantité ? (DIB, Encombrant, DIS, DEEE, Liquides ..)
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C/ Existe t’il des personnes compétentes en interne pour aider à la réduction de déchets générés lors des phases de conception des moyens de production ?
4/ Optimisation de la distribution
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A/ Lors des phases de définition des moyens de distribution des produits et des services aux clients (schéma directeur de distribution, conception des entrepôt, définition des contrats de service avec les prestataires logistiques, dimensionnement, choix des emballages..) , chaque étape de distribution est elle analysée afin de prévenir la génération de déchets ?
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B/ Si oui, quel type d’actions ont été mises en œuvre (schéma directeur de distribution, conception des entrepôt, définition des contrats de service avec les prestataires logistiques, dimensionnement, choix des emballages..) ? Pour quel type de déchets évité, en quelle quantité ? (DIB, Encombrant, DIS, DEEE, Liquides ..)
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C/ Existe t’il des personnes compétentes en interne pour aider à la réduction de déchets générés lors des phases de conception des moyens de distribution ?
5/ Extension de la durée de vie :
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A/ Lors des phases de conception, les notions de maintenabilité (facilement maintenable ou réparable par l’utilisateur du produit) , de durée de vie sont elles prises en compte pour que le produit prolonge le plus possible sa durée de vie ?
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B/ Si oui, quel type d’actions ont été mises en œuvre (robustesse du produit, démontage facilité, simplicité, modes opératoires, formation des utilisateurs) ? Pour quel type de déchets évité, en quelle quantité ? (DIB, Encombrant, DIS, DEEE, Liquides ..)
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C/ Existe t’il des personnes compétentes en interne capables d’analyser la maintenabilité des produits , leur réparabilité , leur durée de vie et de faire des préconisations dans ce sens ?
6/ Limitation des impacts durant l’utilisation
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A/ Lors des phases de conception, les déchets générés par l’utilisation du produit ou du service sont ils analysés afin de les prévenir , ou de limiter leurs impacts ?
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B/ Si oui, quel type d’actions ont été mises en œuvre (emballages, liquides, fuites..) ? Pour quel type de déchets évité, en quelle quantité ? (DIB, Encombrant, DIS, DEEE, Liquides ..)
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C/ Existe t’il des personnes compétentes en interne capables d’analyser les risques des déchets générés par l’utilisation des produits ?
7/ Optimisation de la fin de vie
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A/ Lors des phases de conception, le traitement des déchets est il anticipé et analysé afin de de limiter l’enfouissement ou l’incinération ?
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B/ Si oui, quel type d’actions ont été mises en œuvre ? Pour quel type de déchets? Pour quel type de traitement ? en quelle quantité ?
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C/ Existe t’il des personnes compétentes en interne capables d’analyser d’optimiser les traitements en fin de vie des produits utilisés ?
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D/ Comment mettez vous en œuvre la Responsabilité Élargie du Producteur ?
8/ Connaissez vous la notion « d’économie de fonctionnalité »? Si oui l’appliquez vous dans les phases de conception de vos offres de produits et de service ?
Posted by gaudave as Observatoire Supply-Chain Durable : déchets at 4:41 PM CEST
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